人們提到慕思，往往第一個感受是，床很好，是高端寢具。買買買的背后，蘊藏著品牌何(he)種(zhong)底(di)氣(qi)？產(chan)品又有著怎樣的核心科技與智造(zao)能(neng)力？慕(mu)思為什么能(neng)在如此短時間內成為行業內的標(biao)桿(gan)企(qi)業？

帶(dai)著這樣的(de)疑問，4月21日，央視(shi)名(ming)嘴(zui)陳偉鴻攜(xie)央視(shi)網(wang)(wang)《超級工廠(chang)》走進(jin)慕思(si)，通過對(dui)(dui)(dui)數字化工廠(chang)的(de)探(tan)訪，對(dui)(dui)(dui)實驗中(zhong)心的(de)深入了解，與總裁姚吉(ji)慶(qing)的(de)深度談話和對(dui)(dui)(dui)產(chan)品的(de)真切(qie)體驗，層(ceng)層(ceng)揭(jie)秘慕思(si)睡眠產(chan)業基(ji)地的(de)奧妙——在慕思(si)工業4.0的(de)創新驅(qu)動下，一張床墊(dian)究竟能有多“聰(cong)明”？這場直播結束，共有超過70萬網(wang)(wang)友觀看。

1、一條智能制造的賦能之路

      

作為全國重要的先進(jin)制(zhi)造(zao)業基地和(he)粵港澳大灣區(qu)先進(jin)制(zhi)造(zao)業中心，開放與(yu)制(zhi)造(zao)歷來是東莞重要的城市名片，慕思(si)工業4.0的出現讓兩者融合有了新解法。

對(dui)(dui)于慕思工業(ye)4.0，一(yi)(yi)個普遍共識(shi)是，它的(de)核心就(jiu)是利用信息通信技術把產品、機器、資(zi)源和人(ren)有機結合(he)在(zai)一(yi)(yi)起(qi)(qi)，通過信息通信技術建立一(yi)(yi)個高度靈(ling)活的(de)個性化(hua)和數(shu)字化(hua)的(de)智能制造模(mo)式。而作為深度踐行工業(ye)4.0的(de)慕思，總裁姚(yao)吉慶對(dui)(dui)此深有感觸，他(ta)認為：“慕思工業(ye)4.0歸(gui)根結底就(jiu)是為了提高競爭力(li)，建起(qi)(qi)護城河。”

慕(mu)思健康(kang)睡眠(mian)產(chan)業基地(di)(di)應(ying)運而生(sheng)。其總建(jian)筑(zhu)面積38萬平方米(mi)，占地(di)(di)面積320畝，包括(kuo)睡眠(mian)博物館、設計研(yan)發(fa)中(zhong)(zhong)心(xin)、精準生(sheng)產(chan)線(xian)、組裝中(zhong)(zhong)心(xin)、培訓中(zhong)(zhong)心(xin)、營銷(xiao)中(zhong)(zhong)心(xin)、展示中(zhong)(zhong)心(xin)、物流(liu)中(zhong)(zhong)心(xin)、生(sheng)活(huo)配套(tao)中(zhong)(zhong)心(xin)、睡眠(mian)體驗中(zhong)(zhong)心(xin)十(shi)大板塊(kuai)，打造成(cheng)全球最(zui)先(xian)進最(zui)完善的睡眠(mian)文化(hua)綜合體。目前，這(zhe)里(li)已建(jian)成(cheng)慕(mu)思中(zhong)(zhong)心(xin)大樓、研(yan)發(fa)中(zhong)(zhong)心(xin)、套(tao)床數(shu)字(zi)化(hua)工(gong)廠(chang)、床墊數(shu)字(zi)化(hua)工(gong)廠(chang)，未來將繼續建(jian)立自動戶成(cheng)品立庫、沙發(fa)數(shu)字(zi)化(hua)工(gong)廠(chang)、家紡數(shu)字(zi)化(hua)工(gong)廠(chang)。

《超級工廠》首站落腳的地方就在慕思床墊數字化工廠。這里有一個從一到四樓完全打通的智能立體倉庫，立體庫能根據生產信息自動進行物料調配，將一、三、四樓生產好的配件一起輸送到二樓相應的產線進行組裝。二樓智能組裝車間共有6條生產線，完全采用流線化作業，產品落地不交叉、不迂回，只需提前輸入生產信息，智能化設備就能實現、復合層填充、自動噴膠、圍邊FQC檢驗、包裝、入庫等工序。 有賴于慕思工業4.0，企業向高度自動化、高度信息化、高度網絡化轉型，最直觀的表現是原本耗時耗力、需專人操作的工序變得更加高效。現場，陳偉鴻還親自體驗了一把自動圍邊機器的操作，即便是初學者的他，也能順利地為床墊圍邊。據慕思床墊數字化工廠負責人嚴善征介紹，以前生產線上基本上都是強壯的男員工，現在一人配一臺機器就可以輕松搞定，很多瘦小的女員工也可以完成。

更重(zhong)要的(de)(de)是，這(zhe)里還能(neng)滿足個性化(hua)(hua)需(xu)求，且大大縮短(duan)私人定制(zhi)的(de)(de)時間，光1條生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)線就能(neng)產(chan)(chan)(chan)(chan)出三四(si)百個型號的(de)(de)床(chuang)墊，掃描每(mei)個床(chuang)墊上(shang)的(de)(de)二維(wei)碼，便能(neng)有效追蹤(zong)查詢生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)日期、品(pin)質記(ji)錄及(ji)(ji)各崗位作業記(ji)錄及(ji)(ji)出貨記(ji)錄等(deng)。通(tong)過提(ti)升產(chan)(chan)(chan)(chan)品(pin)設計(ji)的(de)(de)模塊化(hua)(hua)及(ji)(ji)標準化(hua)(hua)，建(jian)設產(chan)(chan)(chan)(chan)品(pin)研(yan)發定制(zhi)平(ping)臺(tai)，提(ti)供消費者及(ji)(ji)經銷商(shang)可選擇的(de)(de)定制(zhi)定購平(ping)臺(tai)，快速響應(ying)(ying)客(ke)戶個性定制(zhi)化(hua)(hua)需(xu)求——這(zhe)是有慕(mu)思特色的(de)(de)大規模個性化(hua)(hua)定制(zhi)智能(neng)制(zhi)造應(ying)(ying)用新模式(shi)。

在相當長的(de)時間里，中國(guo)(guo)寢具行(xing)業(ye)的(de)生產制造基本(ben)停留(liu)在手工時代，即便在軟體床行(xing)業(ye)發展(zhan)歷史悠久(jiu)的(de)西方也未能達到如此高的(de)數(shu)字化程度(du)。慕(mu)思(si)做到了風物長宜(yi)放(fang)眼量，將整個行(xing)業(ye)的(de)制造水(shui)平提(ti)(ti)升至國(guo)(guo)際頂尖水(shui)平：信息(xi)系(xi)統由(you)德國(guo)(guo)舒樂公司(si)、德國(guo)(guo)豪邁集(ji)團、美(mei)國(guo)(guo)IBM公司(si)等(deng)(deng)世(shi)界知名企業(ye)提(ti)(ti)供(gong)；供(gong)應鏈生產線上的(de)設備由(you)美(mei)國(guo)(guo)、德國(guo)(guo)、瑞士(shi)、法國(guo)(guo)等(deng)(deng)多(duo)個國(guo)(guo)家的(de)著(zhu)名自(zi)動化設備供(gong)應商提(ti)(ti)供(gong)；而現(xian)場管理方案則是由(you)日本(ben)專業(ye)團隊提(ti)(ti)供(gong)服務。

更重要的是(shi)(shi)，不管(guan)是(shi)(shi)做(zuo)智能(neng)制造硬件(jian)設(she)備(bei)的還是(shi)(shi)提供軟(ruan)件(jian)服務的供應(ying)商，此前(qian)都(dou)未曾有過軟(ruan)體床(chuang)行業的數字化改造經驗(yan)，慕思超(chao)級工廠中的許(xu)多設(she)備(bei)與應(ying)用都(dou)是(shi)(shi)慕思根(gen)據需(xu)求與供應(ying)商溝通(tong)“量身”打造的。

從(cong)短期(qi)來看，投建一個智能化(hua)(hua)(hua)(hua)、數字(zi)(zi)化(hua)(hua)(hua)(hua)、柔性化(hua)(hua)(hua)(hua)的以慕思工業4.0為(wei)創新驅動的數字(zi)(zi)化(hua)(hua)(hua)(hua)工廠(chang)，投入(ru)巨(ju)大，但(dan)將(jiang)時間拉長到一定維度(du)，它也必將(jiang)嘗到先行者(zhe)的“甜(tian)頭”，成(cheng)為(wei)慕思有(you)別于其他寢(qin)具(ju)企業的核心競爭力之一。

2、一種精益求精的工匠精神

如果說智能制(zhi)造用科技(ji)就能實現的話，慕(mu)思(si)做的遠不(bu)止于此，他始終堅(jian)持一(yi)(yi)個道(dao)理(li)：在工業(ye)和信息化時代，仍(reng)需要精(jing)益求精(jing)的工匠精(jing)神，專(zhuan)心琢磨一(yi)(yi)件事(shi)，打磨一(yi)(yi)個產品。

“匠心”和“科技”的珠聯璧合，為慕思品質保駕護航，這在套床數字化工廠彰顯地淋漓盡致。真皮選料是床架制造中最為關鍵，也是最需要人(ren)(ren)為干預的(de)(de)環節——一塊塊真皮上的(de)(de)白色記號，標(biao)注的(de)(de)是普(pu)通人(ren)(ren)肉(rou)眼看不出的(de)(de)瑕疵，但工作人(ren)(ren)員都會仔細查出并(bing)標(biao)記，像高級真皮技術(shu)員韋書成(cheng)，是干這行長(chang)達15年的(de)(de)老(lao)師傅了，他現(xian)在(zai)驗一張(zhang)皮速(su)度很(hen)快、精度很(hen)高，直播中用1秒就精準找到了一塊真皮中的(de)(de)瑕疵，僅(jin)僅(jin)是因為觸感上“卡手(shou)”。

陳偉(wei)鴻感嘆(tan)：“之前看了(le)一下慕思的(de)真(zhen)皮標傷(shang)檢驗標準(zhun)，其中(zhong)不(bu)(bu)(bu)允(yun)許劃痕、臟污之類(lei)的(de)我(wo)(wo)覺得都能理解，也(ye)是(shi)(shi)應(ying)該的(de)，但是(shi)(shi)我(wo)(wo)們對妊娠紋、頸紋這類(lei)的(de)動物身上天然會有的(de)瑕疵(ci)，也(ye)是(shi)(shi)給出(chu)了(le)嚴苛的(de)標準(zhun)，這一點(dian)是(shi)(shi)我(wo)(wo)完(wan)全沒有想到的(de)。”而讓他印象深(shen)刻的(de)還有一個標準(zhun)是(shi)(shi)，小于5mm的(de)暗傷(shang)，一塊皮上只被允(yun)許有一處(chu)，“暗傷(shang)我(wo)(wo)特(te)意去了(le)解了(le)一下，不(bu)(bu)(bu)用手(shou)仔仔細細去摸(mo)，真(zhen)的(de)看不(bu)(bu)(bu)出(chu)來，而且小于5mm，日常(chang)應(ying)該也(ye)基本上都會被忽略，這確實是(shi)(shi)品(pin)質(zhi)都藏(zang)在細節(jie)里(li)。”

人工篩(shai)選后(hou)，機器自動識別，通過計(ji)算得(de)出一塊真皮(pi)的(de)最大化利(li)(li)用(yong)方案(an)，利(li)(li)用(yong)裁(cai)(cai)皮(pi)機屏(ping)幕指引準備分(fen)類裁(cai)(cai)剪(jian)好(hao)的(de)真皮(pi)，對(dui)裁(cai)(cai)剪(jian)好(hao)的(de)部分(fen)再(zai)次檢驗——到(dao)這里，才是(shi)一套完整的(de)真皮(pi)選料過程，但(dan)慕思對(dui)產(chan)品的(de)苛求還沒(mei)有完全結束。

一(yi)(yi)個(ge)好的(de)(de)(de)床(chuang)(chuang)墊(dian)和床(chuang)(chuang)架，不(bu)是只(zhi)有先進的(de)(de)(de)生產方(fang)式就可以了，為保(bao)證(zheng)品質，床(chuang)(chuang)架和床(chuang)(chuang)墊(dian)的(de)(de)(de)每一(yi)(yi)個(ge)細(xi)節，都必須(xu)要在慕思的(de)(de)(de)國(guo)家級(ji)檢(jian)(jian)測中心(xin)完成嚴密的(de)(de)(de)檢(jian)(jian)測，包(bao)括且(qie)不(bu)限(xian)于床(chuang)(chuang)墊(dian)耐久性、包(bao)裝(zhuang)材料、TVOC檢(jian)(jian)測等(deng)方(fang)面。

慕思實驗室主任王麗平表(biao)示(shi)：“床和(he)床墊，我們需要(yao)對它做好品質(zhi)保障，而一個床墊的基(ji)礎核心是(shi)彈(dan)簧，從(cong)一根(gen)鋼線到一個彈(dan)簧是(shi)如(ru)何形成(cheng)的，除了彈(dan)框，每(mei)一種材(cai)(cai)料我們都會精密(mi)的檢測(ce)(ce)，而材(cai)(cai)料的檢測(ce)(ce)，也不(bu)(bu)是(shi)單一的，而是(shi)要(yao)從(cong)多維度去(qu)測(ce)(ce)試，比如(ru)成(cheng)分、性能(neng)、安(an)全等，完成(cheng)了成(cheng)品還(huan)不(bu)(bu)算結束，還(huan)要(yao)測(ce)(ce)試空氣質(zhi)量是(shi)否(fou)安(an)全（TVOC和(he)甲醛測(ce)(ce)試），你(ni)以為(wei)安(an)全之(zhi)后就(jiu)可以了？還(huan)不(bu)(bu)行(xing)，為(wei)保證路上物流的安(an)全，還(huan)會進行(xing)物流測(ce)(ce)試。”

慕思(si)為何如此(ci)重視(shi)檢測(ce)？王麗平反復強調的一句話能解釋——品質是(shi)品牌的生命，也因此(ci)，在(zai)這些實驗室里，慕思(si)不放過(guo)一針一線，再微小的寢具檢測(ce)都要做，不會(hui)讓不合格的產品流(liu)入下一道工序，只為交到消費(fei)者手(shou)中，是(shi)最放心的產品，將工匠(jiang)精(jing)神詮釋到了極致。

在(zai)她看(kan)來，所謂(wei)超(chao)級工廠(chang)，“超(chao)級”之處不僅僅在(zai)于傳(chuan)統意義上的(de)(de)制造型企業(ye)向有(you)大數據根基(ji)的(de)(de)新制造企業(ye)轉型，也不僅僅是加速消費類制造企業(ye)從(cong)批量(liang)制造模式向個性化(hua)制造模式轉換的(de)(de)進程，“還在(zai)于完全經得起檢測的(de)(de)每一根鋼絲、彈簧、面料，讓過硬(ying)的(de)(de)產(chan)品質(zhi)量(liang)講出好故事。”

3、一場數字時代的睡眠變革

 事實上，慕思還打破了(le)(le)傳統(tong)認知中“工廠”的(de)概念，因為這里除了(le)(le)生產(chan)制造，還集研(yan)發(fa)、辦(ban)公(gong)、銷(xiao)售(shou)、展(zhan)覽(lan)于一體，除了(le)(le)能滿足前(qian)端研(yan)發(fa)設計、供能運輸的(de)需求外，還滿足終端產(chan)品(pin)展(zhan)示、直播銷(xiao)售(shou)等需求，《超級工廠》探(tan)訪節目后的(de)慕思首屆超級廠購(gou)直播帶貨也是(shi)在這里完成的(de)。

對(dui)于直(zhi)(zhi)播帶貨，慕思(si)已然(ran)是(shi)行業(ye)內(nei)的(de)(de)一把好手。疫(yi)情(qing)期間線下流量銳減，對(dui)慕思(si)這樣的(de)(de)體驗型產品而(er)言是(shi)一場大(da)考，但他們果(guo)斷布(bu)局直(zhi)(zhi)播。盡管在(zai)(zai)外界(jie)看來(lai)，慕思(si)在(zai)(zai)疫(yi)情(qing)發(fa)生之后表現出強有力的(de)(de)變(bian)革決心和(he)(he)執行力，但在(zai)(zai)姚吉(ji)慶看來(lai)，如果(guo)沒有過(guo)(guo)去幾年在(zai)(zai)智(zhi)能制造(zao)方面(mian)的(de)(de)投入和(he)(he)過(guo)(guo)去十幾年在(zai)(zai)產品鉆研上的(de)(de)沉(chen)淀，這種(zhong)急劇變(bian)革是(shi)很難實(shi)現的(de)(de)。

一方面，智能(neng)制(zhi)造的(de)好處是顯(xian)而易見的(de)。以去年為例(li)，因為疫情許(xu)多寢具企業(ye)不(bu)得(de)不(bu)停工(gong)(gong)生產(chan)(chan)(chan)(chan)，而由于慕(mu)思(si)(si)數(shu)字化工(gong)(gong)廠的(de)存在，僅(jin)3月份一個月就完(wan)成了15萬份以上(shang)的(de)產(chan)(chan)(chan)(chan)品訂單，保(bao)障了慕(mu)思(si)(si)在特殊時(shi)期的(de)產(chan)(chan)(chan)(chan)能(neng)供應(ying)。并且，實(shi)施(shi)慕(mu)思(si)(si)工(gong)(gong)業(ye)4.0改造后，大大地降(jiang)低了消費門檻(jian)，能(neng)讓(rang)更多家(jia)庭(ting)以更便宜的(de)價格享受到(dao)慕(mu)思(si)(si)的(de)產(chan)(chan)(chan)(chan)品。

另(ling)一方面(mian)，慕思(si)將(jiang)持之以恒的(de)匠心拓展到了文(wen)化(hua)(hua)層面(mian)。開創性(xing)的(de)睡眠(mian)六根理論、堅(jian)守12年的(de)全球睡眠(mian)文(wen)化(hua)(hua)之旅、“慕思(si)之夜”娛樂營銷IP、每年一份(fen)的(de)睡眠(mian)白皮書(shu)、公益科普歌曲(qu)的(de)打造(zao)……讓健康睡眠(mian)的(de)初心逐漸被大眾和社會接受并關注(zhu)，睡眠(mian)文(wen)化(hua)(hua)也(ye)不再是陽春白雪，真正地“飛(fei)入尋(xun)常百姓家(jia)”，也(ye)為慕思(si)一步步贏得了市(shi)場(chang)的(de)認可和尊重。

姚吉慶表示：“我(wo)們(men)前面走(zou)過16年(nian)的(de)(de)時(shi)間，在(zai)健(jian)康睡(shui)眠(mian)領域做到了(le)中國第一(yi)(yi)，現在(zai)我(wo)們(men)準備(bei)走(zou)向世(shi)界(jie)。因此，慕思未來(lai)有兩(liang)個(ge)夢想和愿景，其一(yi)(yi)是在(zai)健(jian)康睡(shui)眠(mian)領域做到一(yi)(yi)個(ge)世(shi)界(jie)級的(de)(de)品牌(pai)，其二(er)是在(zai)數字化的(de)(de)時(shi)代(dai)，我(wo)們(men)要成為(wei)一(yi)(yi)家用人(ren)工智能解決睡(shui)眠(mian)問題的(de)(de)高科技企(qi)業和全(quan)球最大的(de)(de)智慧睡(shui)眠(mian)方解決方案提供商(shang)。為(wei)此，慕思將圍繞‘數字力’、‘產品力’、‘品牌(pai)力’三方面加快腳(jiao)步。”

這也意味著(zhu)，超(chao)(chao)級(ji)工(gong)廠的(de)(de)背后屹立(li)著(zhu)的(de)(de)企業，不單是(shi)耕耘好(hao)自己“一畝三分地”就夠(gou)了(le)，必(bi)然還要(yao)擁有全球(qiu)化視野(ye)，能(neng)在全球(qiu)產業鏈中(zhong)找到(dao)更高的(de)(de)定位(wei)，就像美國紀錄片《超(chao)(chao)級(ji)工(gong)廠系列》提到(dao)的(de)(de)法拉利(li)、蘭博基(ji)尼(ni)、寶馬、阿帕奇飛機等企業一樣，每一個都占(zhan)據了(le)舉足(zu)輕重的(de)(de)地位(wei)。

同時(shi)，超級工(gong)廠(chang)不應(ying)只(zhi)是某個工(gong)廠(chang)，而(er)是在(zai)相對集聚的(de)(de)(de)產(chan)業(ye)帶(dai)上形成的(de)(de)(de)工(gong)廠(chang)矩(ju)陣，從而(er)形成更強的(de)(de)(de)制(zhi)(zhi)造能(neng)力和更迅速(su)的(de)(de)(de)市場反應(ying)速(su)度。這(zhe)次(ci)疫(yi)情面前，傳統分工(gong)的(de)(de)(de)全球產(chan)業(ye)鏈(lian)體系脆弱性被放大，產(chan)業(ye)鏈(lian)條環節過(guo)多、運輸距離過(guo)長(chang)等問題加劇了(le)整條產(chan)業(ye)鏈(lian)斷裂的(de)(de)(de)風險，未來，制(zhi)(zhi)造業(ye)供應(ying)鏈(lian)或將呈現出短鏈(lian)條、本(ben)地化(hua)、近岸采購等趨勢，對一(yi)個個超級工(gong)廠(chang)“引領者”與其(qi)周(zhou)邊配(pei)套企業(ye)的(de)(de)(de)協(xie)同作戰能(neng)力提(ti)出更高的(de)(de)(de)要(yao)求。毫(hao)無疑問，在(zai)東莞乃至廣東這(zhe)片土地上，慕(mu)思正在(zai)承擔起(qi)其(qi)中一(yi)個“引領者”的(de)(de)(de)角色。而(er)通(tong)過(guo)直播探(tan)訪向世界展現這(zhe)些中國智造里(li)的(de)(de)(de)“超級角色”，并(bing)揭(jie)秘其(qi)產(chan)品之硬核，也許正是央視網《超級工(gong)廠(chang)》欄目(mu)打(da)造的(de)(de)(de)初衷。